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(1)活化温度对椰壳活性炭微球孔结构的影响当活化剂配比为5:1时，活化温度从85CTC升至9501C，恒温lh时，不同活化温度制备的p-AMCMB和C-AMCMB的N2恒温吸酎线分别列入。从实践中明显看出，850摄氏度的恒温吸附线为标准的微孔吸附线，而900摄氏度的恒温吸附线的饱和吸附量迅速增大，在吸附平台前出现一段斜线，并在相对压力接近1时恒温吸附线上翘，说明其内部含有较多的中孔结构。

950摄氏度的两种椰壳活性炭微球的恒温吸附线形状有所区别，P"AMCMB的恒温吸射线与900*C时形状相似，但饱和吸附量降低.说明升高温度破坏了墩球中的孔隙。而950摄氏度制备的rAMCMB的恒温吸耐线几乎没有出现饱和吸附量的平台线，具有较明显的中孔毛缩管凝聚的特征，说明升高温度，c-AMCMB 孔结构进一步发展，中孔含量升高.

为不同活化温度钥备的椰壳活性炭微球的总孔容、孔容分布和平均孔径。从表中可以看出，随着活化温度的提髙，椰壳活性炭微球的中孔含量增加，平均孔径变大，说明升髙温度，有利于生成孔径较大的空隙，与恒温吸附线结果相符，p-AMCMB和c-AMCMB 的孔结构随活化fi度的变化趋势不同，p-AMCMB的总孔容在900"C时达到最大值(2.03cmVg,),中孔含量为55%，平均孔径为2.71nnu 95(TC活化后，总孔容下降为1. 75cm3/g，中孔含量为62%,平均孔径为3.06nm;而c-AMCMB的总孔容在950°C处理后达到最大（2.02cm3/g),中孔含量为68%,平均孔径达到4.13nm。

正是由于95(TC下制备的两种椰壳活性炭微球孔结构不同，导^其苯吸附性能差别较大（见表4-6),从表4-6可以宥出，活化温度从900匸升髙到950。C, p-AMCMB的苯吸附值从l309mg/g降低到1213mg/g，而eAMCMB苯吸附值从1904mg/g升脔到2032mg/g，说明后者尽管比表面积较小，但由于具有孔容大、平均孔径大的孔结构特点，苯吸附性能优越，

(2)活化时间对椰壳活性炭微球孔结构的影响为KOH配比为5:1，活化温度为不同恒温时间下制备的P-AMCMB 的N2恒温吸附等温线。从图中可以看出，三种不同恒温时间制备的AMCMB具有相似形状的等温吸附线，都显 EDLC的制造及测试。